МДФ порошковая покраска

Покраска МДФ порошковым методом

Полимерная порошковая покраска – это метод нанесения краски на определенную поверхность, владеющий хорошими защитными и красящими качествами, покрывающий эту поверхность полностью полимерной пленкой. Данный метод являет собой красивую кандидатуру всем остальным водянистым красителям.

Применение окрасочных камер

Окрасочные камеры – это особые резервуары блокирующие распыление полимерного порошка в закрытом помещении, а так же защищающие все другие поверхности от порошковой краски не осевшей на окрашиваемое изделие. Иными словами, данные камеры это гаранты сохранности процесса окрашивания, который благодаря специальной технологии производства препятствует распылению вредных веществ содержащихся в красящем порошке в окружающую атмосферу.

Методы нанесения порошковой покраски на МДФ

В наши деньки наступила новенькая эра в окрашивании древесных поверхностей и изделий.

Благодаря своим неповторимым свойствам, покраска порошком заняла лидирующее положение посреди всех других методов в сфере железных изделий. Но в области окрашивания древесных поверхностей и предметов дело идет не так стремительно, как хотелось бы. Данное событие обуславливается тем, что дерево – это жив материал и имеет различные индивидуальности, связанные с его: возрастом, природными критериями, также способом стратификации.

На данный момент ведущие компании-производители порошковой краски смогли сделать лучше технологию производства порошка, до таковой степени, что она, в конце концов, может удачно употребляться, если нужна расцветка МДФ поверхностей. Не малым плюсом данного способа нанесения краски сделалось малое из вероятного, действие, оказываемое на окружающую природу.

Эта методика фактически лишена всяких недостатков, которые в большом количестве находятся при нанесении обыкновенной (водянистой) краски. Лаки в этом случае должны накладываться в несколько слоев с следующим шлифованием всякого по мере высыхания поверхности, а так же повсевременно раздражающими трудностями со соединениями на кантах во время процесса ламинирования.

Процесс нанесения

Этапы порошкового окрашивания МДФ

Весь процесс нанесения порошковой краски на поверхность МДФ проходит в несколько шагов, которые нужно соблюдать:

Шаг 1.

1-ое, что нужно сделать, при подготовке к порошковому окрашиванию – это навесить с помощью специализированных креплений детали на сборочный поток транспортной печи. За ранее просверлив маленькие дырочки в местах, где их не будет приметно по окончанию конечной сборки. Дальше нужно пристально проверить, нет ли наружных повреждений на изделии и кропотливо протереть все детали мягенькой тряпочкой.

Шаг 2.

МДФ поверхности направляются в специализированную печку для изначального нагревания, которая увеличивает температуру дерева, добиваясь, таковым образом, роста электропроводимости деталей.

Шаг 3.

Последующим пт выполнения работ станет способ конфигурации размеров и нанесение самой краски окрашивающими инструментами производящееся в специальной камере, вполне автоматом.

Шаг 4.

В спец печи порошковая краска плавится и твердеет. Время застывания порошка на поверхности изделия обязано занять приблизительно от 3 до 5 минут при температуре 130-150 градусов.

Шаг 5.

Крайним пт является охлаждающее действие на уже окрашенные детали МДФ с следующим снятием, упаковкой и передачей заказчику.

Покраска панелей МДФ методом порошкового окрашивания зависит от конструкции определенной печи и может занимать 30-60 минут.

В случае, если по окончательному окончанию покрасочных работ вы видите мельчайшие недочеты на поверхности изделия, к примеру: не высококачественная механическая обработка, оставшийся маленький мусор и другие не значительные недостатки, то данные участки нужно зашлифовать, или зашпаклевать и поновой повторить весь цикл окрасочных работ, но без грунтовки.

Производственные индивидуальности МДФ поверхностей

Особенности поверхностей МДФ с производственной точки зрения

Предметы, сделанные из МДФ и потом, окрашенные порошковым распылителем способны выдержать все условия для соблюдения интернационального эталона DIN 68 930, предъявляемого к процессу покраски древесных поверхностей, но не обогнали другие методы покрытия по чертам свойства данной разновидности МДФ.

Покрытые порошком древесные предметы мебели, уступают железным, лишь по хим стойкости, во всем остальном порошковая покраска превосходит все известные способы окрашивания покрытия. Из что следует, что неважно какая древесная мебель, собранная из покрашенных схожим методом деталей, соответствует всем установленным законом аспектам, в том числе и относительно мебели для малышей.

Ориентировочная стоимость покраски поверхностей МДФ порошком исчисляется исходя из себестоимости порошковой краски на 1 квадратный метр МДФ поверхности по способу: «грунтовка — главный слой краски» составляет от 2 до 3 евро, а так же обуславливается избранным для окрашивания цветом и структурой изделия.

Чудилось бы, при таковой применимой стоимости на материал повсеместное применение порошковой покраски изделий МДФ приостанавливается отсутствием на рынке нужного инвентаря для нанесения ручной краски.

Внимание! Все предложенные в розничной продаже методы внедрения различных жидкостей для роста электропроводимости поверхности МДФ с предстоящим затвердеванием порошка в обычной печи не будут работать. Данные шарлатанские методы выдуманы для обмана не сведущих покупателей и лишь порочат саму идею порошковой покраски изделий из МДФ.

Интересно почитать:  МДФ характеристики материала

Выполнить функцию окрашивания порошком по дереву может быть лишь при наличии спец оборудования, с полным соблюдением всех установленных технологий и следующим контролем над качеством выполнения покраски в настоящем времени. Лишь таковым методом можно получить настоящее и высококачественное изделие.

Ведущие компании производители на международном рынке издавна смогли адаптировать серийные окрасочные аппараты для выполнения порошковой покраски МДФ. Специально для этих целей были сконструированы каталитические печи с подготовительным нагревом поверхностей изделий, неотклонимым перед порошковым окрашиванием, также следующим затвердеванием порошка опосля нанесения краски.

Схожая аппаратура, из-за ее высочайшей цены, доступна только большим производственным компаниям с большенными размерами вырабатываемой продукции.

Покраску порошком древесных МДФ поверхностей употребляют, как наикрупнейшие международные бренды, к примеру компания Vitra (производящая элитную офисную мебель), так и компании специализирующиеся на продаже и производстве продуктов массового употребления, куда можно смело отнести сеть магазинов IKEA.

Благодаря разработке способа окрашивания поверхностей МДФ порошковой краской, сделалось может быть воплотить в жизнь любые желания заказчика. Будь то покраска дверей МДФ либо непростая форма изделия, рядовая либо необычная цветовая гамма.

Такие предметы находят обширное применение при разработке хоть какого дизайна интерьера. Владеют прекрасным и элегантным дизайном и пользуются огромным спросом посреди покупателей.

Что такое порошковая расцветка МДФ плит

Что такое порошковая окраска МДФ плит

Компания Поток разрабатывает и собирает особое оборудование для порошковой расцветки. В том числе и для работы по данной для нас технологии с таковым материалом, как МДФ плиты. Наиболее подробную информацию можно выяснить на веб-сайте: okb-potok.ru. А в данной для нас статье – информация по главным вопросцам данной для нас темы.

Сущность процесса

Порошковая расцветка – это нанесение полимерного слоя краски на поверхность изделия с следующим его спеканием. При этом нанесение идет в электростатическом поле. Благодаря этому удается получить равномерное распределение слоя краски и свести к минимуму утраты самой краски.

До недавнешнего времени главным направлением данной для нас технологии была работа с металлическими либо иными токопроводящими изделиями, в силу индивидуальности технологии. А для других материалов таковой способности фактически не было.

Задачи порошковой расцветки диэлектриков

Дело в том, что недозволено просто так взять и применить обычную технологию порошковой расцветки на изделиях из МДФ плит по 2 причинам:

  • во-1-х поэтому, что это диэлектрик;
  • во вторых – это древесно-полимерная база материала.

1-ый пункт значит, что плита не проводит ток, а означает нанести на нее равномерный слой краски будет просто нереально. 2-ой гласит о том, что при спекании краски сама деталь придет в негодность – от высочайшей температуры она покоробится и растеряет форму. Конкретно эти аспекты длительное время не дозволяли удачно употреблять порошковую расцветку применительно к сиим материалам. Некую делему решал метод с применением газопламенного нанесения, но итог все таки не дозволял достигнуть уровня электростатического способа. Тем не наименее вопросцы были решены.

По этому были решены трудности

Что такое порошковая окраска МДФ плит

Для заслуги нужного электростатического эффекта разработали особый грунт. Его состав дозволяет проводить электронные заряды по поверхности материала, что решает делему нанесения краски и равномерного ее распределения по поверхности.

А для устранения действия высочайшей температуры, был изменен состав краски. В базу внедрены вещества, которые полимеризуются при наиболее низких температурах: от 120 до 200. Таковым образом, на данный момент есть возможность организации настоящего производства порошково окрашенных МДФ плит.

Что подразумевает разработка

При работе с МДФ плитами нужны доп технологические деяния, это:

  • пропитка особым грунтом и его сушка;
  • нагрев поверхности инфракрасным излучением;
  • остывание изделия опосля камеры полимеризации.

В заключении можно сказать, что реализация порошковой расцветки МДФ плит и иных древесных изделий открывает широкие способности в промышленности. А именно – создание мебели и иных девайсов из МДФ. Плюсы этого метода: высочайшая адгезия, защитные характеристики (полимерная пленка не пропускает воду, гибельную для МДФ) и возможность получить любые цветовые решения. Перспективы применение данной для нас технологии высоки. Потому профильные компании уже выпускают спец оборудование с учетом нужных требований. Это большенный шаг вперед в данной для нас отрасли.

Окраска МДФ порошковыми красками

Компания «Каскад-полимер» окрашивает порошковой краской неметаллические материалы – дерево, пластик, стекло.

Порошковая покраска – нанесение полимерного декоративно-защитного покрытия электростатическим напылением. В итоге расплавления и затвердевания сухих порошковых композитных красителей выходит крепкий лакокрасочный слой.

Индивидуальности порошковой покраски неметаллических материалов

Поверхность, на которую наносят порошковую краску, обязана владеть 3-мя качествами:

  • электропроводностью;
  • высочайшей термостойкостью;
  • мощной адгезией (лат. adhaesio – ‘прилипание’).

Эти характеристики отсутствуют у древесной породы, пластика, стекла. Но современные технологии разрешают окрашивать электростатическим напылением неметаллические материалы. А минимальную температуру в 110-130°С, требуемую для оплавления/растекания порошковой краски, неметаллы выдерживают.

Интересно почитать:  Что такое МДФ эмаль в мебели

Разработка покраски неметаллов порошком: общее

Общее для покраски порошком неметаллических материалов – низкотемпературные способы и базисные этапы технологии:

1) подготовка поверхности (активация для электростатического напыления порошка, увеличения адгезии);

2) нанесение краски (пистолетом либо в специальной камере – зависит от окрашиваемой площади);

Отличия с учётом специфичности материала:

  • различные приёмы активации, изменяющей характеристики поверхности материала для напыления порошка;
  • особенная разработка порошковой покраски для всякого неметалла.

Разработка порошковой покраски древесной породы

Порошковыми красками покрывают не чистую древесную породу, а продукты из неё. Почаще всего – МДФ-панели.

  • укладка слоя электропроводной грунтовки;
  • нагрев МДФ-плит до 70-100°С.

2. Нанесение термопластических красок из специального пистолета способом газопламенного распыления. Порошок под действием воздушной струи проходит через пламя пропана. Расплавившаяся краска образует на поверхности крепкий слой.

3. Оплавление и запекание краски-порошка при 120-130°С в полимеризационной печи.

4. Затвердевание под инфракрасными лучами.

Разработка покраски пластика

Методику порошковой покраски пластика определяют его характеристики:

  • маленький температурный порог нагрева;
  • низкая адгезия.
  • нанесение электропроводящего раствора;
  • обработка ионизированным воздухом (плазмой) в печи.

Заряженные электростатикой воздушные частички заряжают молекулы краски. При всем этом подготовительного нагрева не требуется.

2. Напыление краски.

4. Затвердевание покраски в печи с инфракрасным излучением.

Разработка порошковой покраски стекла

Порошковая расцветка стекла проще, чем древесной породы и пластика.

1. Активация может проводиться различными методами:

  • подготовительным нагревом поверхности до 90-120ºС;
  • нанесением электропроводящего покрытия.

2. Метод нанесения порошка определяется методом активации:

  • на нагретое стекло краски наносятся потоком воздуха. Взвешенные в воздухе частички, оседая на разогретую поверхность, прилипают к ней;
  • стекло с электропроводящим покрытием погружают в псевдосжиженную порошковую краску.

3. Полимеризация в печи.

  1. Затвердевание. Соблюдаются условия неспешного остывания стекла из-за его нестойкости к резкому перепаду температур.

Достоинства окрашивания МДФ с внедрением порошковых красок

К плюсам использования порошковой технологии покраски для МДФ и иных материалов, можно отнести последующее:

  • Относительно низкая стоимость;
  • Экономичность – употребляется до 98% краски;
  • Пожарная и экологическая сохранность;
  • Высочайшая устойчивость к хим и механическим действиям;
  • Опосля окрашивания МДФ смотрится весьма эстетично.

Как проходит процесс окрашивания МДФ

Можно выделить 5 главных шагов покраски:

  1. Сначала проводится контроль поверхности и навешивание предметов на сборочный поток. Изделия из МДФ средством особенных крючьев фиксируются на транспортировочной системе. Для обеспечения крепления могут быть просверлены отверстия в местах, которые будут не приметны опосля сборки конструкции. Опосля того, как детали развешены, с их удаляется пыль и проводится проверка наличия повреждений.
  2. Изделие, которое готовится к расцветке, проходит на конвейере через специальную печь. На этом шаге происходит его подготовительный нагрев инфракрасными излучателями. Это дозволяет повысить электропроводность, что делает процесс нанесения порошковой краски наиболее действенным.
  3. На 3-ем шаге при помощи особых пистолетов на изделие из МДФ наносят порошок. Этот автоматический процесс происходит в так именуемой «камере напыления».
  4. На последующей стадии порошковое напыление расплавляется и происходит процесс полимеризации. Для этого изделие помещается в специальную печь, где оно прогревается до 130-150 градусов. Нагрев продолжается недолго – до 5 минут, опосля что краска затвердевает.
  5. Финишный шаг расцветки – остывание. Детали из МДФ проходят специальную зону остывания, опосля что их снимают с сборочного потока и упаковывают.

Весь процесс зависимо от применяемого оборудования занимает в среднем от 30 минут до часа. За этот период времени изделия из МДФ обретают красивые эксплуатационные свойства и приятный вид.

Каковы достоинства использования МДФ?

Благодаря тому, что МДФ состоит из весьма маленьких древесных волокон, его поверхность по-настоящему гладкая. А означает, этот материал весьма просто окрашивать. Из МДФ вы сможете сделать фактически хоть какой тип мебели.

У МДФ нет видимых орнаментов, потому это хороший материал если вы желаете создавать мебель и не мучится, зрительно подгоняя доски друг под друга. МДФ еще дешевле и прочнее, чем остальные виды материалов, такие как фанера, например.

Шлифовка и зашкуривание поверхности

В лакокрасочных работах, домашних либо производственных, принципиальна верная подготовка поверхности. Чтоб краска в предстоящем отлично ложилась на плиту МДФ (к примеру, на фасады либо стеновые панели), нужно за ранее отшлифовать их.

Для шлифовки нужны определенные инструменты:

  • наждачка;
  • мягенький абразив маленькой зернистости;
  • шлифовальные машины под грунтовку.

Если изделие под покраску маленьких размеров, то работают наждачной бумагой на поролоне градации от P220 до P280. Для зачистки огромных по площади плоских поверхностей употребляются шлифовальные тонкодисперсные маты 700-й серии. Этими же материалами можно в предстоящем снять избытки грунта.

Интересно почитать:  Можно ли использовать МДФ в ванной

Фасады МДФ шлифуют по всей плоскости, удаляя верхний слой лака. Сложные извивы фрезеровки фасадов МДФ, кромки, края и торцы идеальнее всего зачищать той же наждачкой.

При шлифовке требуется соблюдать технологию снятия старенького лака, недозволено допускать, чтоб поверхность перегревалась (если работают электроинструментом), не допускать возникновения так именуемых рисок (царапин) на ламинации. Древесноволокнистая поверхность, обычно, находится под декоративной ламинированной плёнкой, потому при зашкуривании недозволено протирать верхний слой до дыр. Сколы раздельно очищают от грязищи, шлифуют края.

Опосля шлифовки поверхность станет матовой, шероховатой. Потом пыль сметают (втягивают пылесосом), промывают поверхность плиты растворителем. Он удалит вероятные жировые отложения, лишнюю воду, загрязнения.

Что подразумевает разработка

При работе с МДФ плитами нужны доп технологические деяния, это:

  • пропитка особым грунтом и его сушка;
  • нагрев поверхности инфракрасным излучением;
  • остывание изделия опосля камеры полимеризации.

В заключении можно сказать, что реализация порошковой расцветки МДФ плит и иных древесных изделий открывает широкие способности в промышленности. А именно – создание мебели и иных девайсов из МДФ. Плюсы этого метода: высочайшая адгезия, защитные характеристики (полимерная пленка не пропускает воду, гибельную для МДФ) и возможность получить любые цветовые решения. Перспективы применение данной для нас технологии высоки. Потому профильные компании уже выпускают спец оборудование с учетом нужных требований. Это большенный шаг вперед в данной для нас отрасли.

Цены на порошковую покраску

Стоимость порошковой расцветки

Достоинства «Пневмопортала» как исполнителя вашего заказа:

Удачная стоимость, зависящая от типа либо размера изделия, для которого необходимо создать обработку, и рассчитываемая по позициям в прайс-листе компании;

Добросовестность и проф точность в протяжении всего процесса работы — расцветка производится весьма кропотливо, без «проплешин» и пропусков соединений, угловых соединений, торцов;

Недлинные сроки выполнения заказа — ресурсов компании хватает на одновременную расцветку сходу нескольких объектов;

Высококачественные материалы, используемые мастерами много лет и закупаемые у одних и тех же производителей.

Уход за поверхностью

Древесные поверхности, покрашенные порошковыми красками, не требуют специального ухода. Даже при интенсивной эксплуатации вид мебели остается фактически постоянным. Мыть такие поверхности можно хоть каким моющим средством, в том числе и чистящими порошками. Если за таковыми древесными изделиями часто ухаживать, предотвращать мощные механические действия, их можно употреблять неограниченное время.

Расчет расхода порошковой краски по сплаву

Красящий состав для нержавейки: индивидуальности порошковых ЛКМ и аспекты покраски

Покраска дисков порошковой краской: достоинства технологии, пошаговая {инструкция} по покраске

Высококачественная покраска радиаторов отопления порошковой краской с жаркой полимеризацией

Порошковая покраска неметаллических изделий

Компания «Каскад-полимер» окрашивает порошковой краской неметаллические материалы – дерево, пластик, стекло.

Порошковая покраска – нанесение полимерного декоративно-защитного покрытия электростатическим напылением. В итоге расплавления и затвердевания сухих порошковых композитных красителей выходит крепкий лакокрасочный слой.

Индивидуальности порошковой покраски неметаллических материалов

Поверхность, на которую наносят порошковую краску, обязана владеть 3-мя качествами:

  • электропроводностью;
  • высочайшей термостойкостью;
  • мощной адгезией (лат. adhaesio – ‘прилипание’).

Эти характеристики отсутствуют у древесной породы, пластика, стекла. Но современные технологии разрешают окрашивать электростатическим напылением неметаллические материалы. А минимальную температуру в 110-130°С, требуемую для оплавления/растекания порошковой краски, неметаллы выдерживают.

Разработка покраски неметаллов порошком: общее

Общее для покраски порошком неметаллических материалов – низкотемпературные способы и базисные этапы технологии:

1) подготовка поверхности (активация для электростатического напыления порошка, увеличения адгезии);

2) нанесение краски (пистолетом либо в специальной камере – зависит от окрашиваемой площади);

Отличия с учётом специфичности материала:

  • различные приёмы активации, изменяющей характеристики поверхности материала для напыления порошка;
  • особенная разработка порошковой покраски для всякого неметалла.

Разработка порошковой покраски древесной породы

1

Порошковыми красками покрывают не чистую древесную породу, а продукты из неё. Почаще всего – МДФ-панели.

  • укладка слоя электропроводной грунтовки;
  • нагрев МДФ-плит до 70-100°С.

2. Нанесение термопластических красок из специального пистолета способом газопламенного распыления. Порошок под действием воздушной струи проходит через пламя пропана. Расплавившаяся краска образует на поверхности крепкий слой.

3. Оплавление и запекание краски-порошка при 120-130°С в полимеризационной печи.

4. Затвердевание под инфракрасными лучами.

Разработка покраски пластика

2

Методику порошковой покраски пластика определяют его характеристики:

  • маленький температурный порог нагрева;
  • низкая адгезия.
  • нанесение электропроводящего раствора;
  • обработка ионизированным воздухом (плазмой) в печи.

Заряженные электростатикой воздушные частички заряжают молекулы краски. При всем этом подготовительного нагрева не требуется.

2. Напыление краски.

4. Затвердевание покраски в печи с инфракрасным излучением.

Разработка порошковой покраски стекла

3

Порошковая расцветка стекла проще, чем древесной породы и пластика.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector