Методы сушки древесной породы на производстве и в домашних критериях

Естественная либо искусственная сушка древесной породы дозволяет приготовить пиломатериал к предстоящей обработке либо использованию по предназначению (для внутренней либо наружной отделки спостроек, производства посуды и остальных целей).

Сухое сырьё имеет завышенную крепкость, таковая доска лучше склеивается, меньше подвергается тлению, растрескиванию и короблению.

Поверхность высушенных изделий из дерева просто покрывается хоть каким декорирующим веществом, будь то морилка, краска либо лак. Любая разработка сушки древесной породы имеет свои индивидуальности.

Виды сушки

На практике применяется несколько вариантов высушивания леса. Давайте ознакомимся с самыми пользующимися популярностью методами получения высококачественного сырья.

Естественная

Этот метод получения высококачественного пиломатериала употребляется для всех пород дерева.

При естественной сушке кору со ствола не снимают, но делают поперечные вырубки на стволе. При умеренных температурах атмосферного воздуха липа, ольха, осина и берёза высыхают без образования трещинок, при всем этом спил бревна нужно обработать смолой либо маслом. Процесс естественной сушки пиломатериала должен происходить под навесом либо в проветриваемом помещении.

При высыхании дерева на солнце наружная поверхность заготовки будет отлично прогреваться, но центральная часть остаётся увлажненной, что может привести к деформированию. Заготовки укладывают на поддоны штабелями, высотой до 60 см, при всем этом меж изделиями оставляют вентиляционные зазоры. Во время высыхания доски могут скоробливаться, на их торцах образуются трещинкы, потому обозначенные материалы необходимо резать на заготовки большей длины, чем планируемый размер.

Процесс высыхания дерева в естественных критериях длится в протяжении 2-ух и даже трёх лет, что считается главным минусом технологии. К плюсам этого способа следует отнести простоту процесса.

Камерная

Метод камерной сушки считается наиболее многообещающим, чем предшествующий вариант. В этом случае юзер (оператор) может без помощи других регулировать влажность готового материала и скорость процесса.

Испарение излишней воды с древесной породы происходит в особых камерах под действием газов и пара, который подаётся под низким давлением.

Достоинством способа считается высочайшая скорость высушивания сырья, недочет один – значимая стоимость в связи с высочайшими затратами электроэнергии.

Вакуумная

Вакуумная сушка дозволяет получить сухую древесную породу в рекордно недлинные сроки. Сырьё закладывают в особые камеры, в каких появляется вакуум. Способ подступает для всех пород и видов дерева. Для получения нужной влажности бревна поперечником 25 см либо древесного бруса с сечением 15*15 см уходит не наиболее суток.

Прогревание обрезной доски либо хоть какого другого пиломатериала в вакуумной камере происходит умеренно, что предутверждает появление трещинок.

Сушильную камеру можно установить в гараже либо другом подсобном помещении. Это лёгкая пожаробезопасная система. Следует увидеть, что такое оборудование не пользуется спросом из-за накладности и завышенного расхода энергоресурсов.

Остальные производственные способы

Одним из распространённых методов получения высококачественного сырья считается сушка в жидкостях.

Этот способ подготовки древесной породы применяется перед пропиткой заготовок масляными антисептиками. Водянистым агентом тут могут быть сера, парафин, расплавленные сплавы либо водные смеси солей.

Время высыхания заготовок для устройства бани либо отделки жилого строения зависит от интенсивности выделения тепла и мощности оборудования.

Сырьё закладывают в специальную камеру, погружают в рабочий раствор и доводят до кипения. Нужные температурные характеристики воды сохраняются до полного удаления излишней воды из древесной породы.

Длительность 1-го рабочего приёма от 3 до 20 часов.

Не считая обозначенного способа, есть и остальные промышленные варианты сушки древесной породы. Это инфракрасный прогрев, внедрение электронного поля, холодильного оборудования, индукции и даже радиации.

Разработка

Не любой человек может пользоваться высококачественным дорогостоящим оборудованием для высушивания древесной породы для собственных потребностей. В случае сушки в домашних критериях огромного размера древесной породы следует держать в голове о нескольких принципиальных моментах:

  • выбор места;
  • метод укладки материала;
  • установка опор, крепежа;
  • защита от осадков.

Брёвна на сушку либо остальные пиломатериалы необходимо располагать на открытых площадках, к примеру на приусадебном участке либо плоской крыше маленькой постройки, другими словами в местах с неплохим освещением. На поверхности складирования материалов необходимо расстелить рубероид, потом засыпать древесные опилки.

Правильное размещение сырья для сушки обязано основываться на направлении воздушных потоков. Штабель необходимо укладывать поперек, а не вдоль движения ветра (имеется в виду его основное направление). Лучшая ширина штабеля составляет 80 см. От поверхности земли до нижней доски необходимо выдержать расстояние не меньше 30 см. Этот зазор нужен для неплохой вентиляции пиломатериала.

Главный целью установки опорных конструкций считается необходимость приподнять самые нижние заготовки.

Идеальнее всего созодать основание в виде квадратных колодцев. По краям штабеля выкладывают два таковых колодца. Их соединяют меж собой опорной прокладкой. Меж боковыми опорами оставляют расстояние в 1,5 м, при всем этом высшая часть прокладок обязана находиться в одной горизонтальной плоскости. Стягивание штабеля происходит с помощью резиновой ленты, которую можно создать из камеры кара.

При сушке в естественных критериях древесная порода может пострадать от осадков, но стопроцентно накрывать доски нет надобности.

Для защиты древесной породы на верхние прокладки укладывают несколько древесных направляющих и расстилают кровельный материал (железо, профнастил), чтоб образовался уклон для отвода воды. Кровлю добавочно закрепляют верёвкой, чтоб не сдул ветер. Меж сплавом и деревом оставляют воздушную прослойку в границах 8 см.

При высушивании пиломатериалов на воздухе влажность заготовки миниатюризируется до 20%. Сходу опосля окончания работ торцы заготовки с трещинками нужно обрезать, привести изделие до подходящего размера. Материал, который будет употребляться для внутренней отделки жилых спостроек, помещают в отапливаемое помещение для досушивания.

Древний метод

Существует много видов сушки дерева в промышленных критериях, но разработка выпаривания была разработана в глубочайшей древности. Наши праотцы вываривали древесную породу несколько часов в соленой воде с добавлением маленьких сосновых опилок, потом вынимали и досушивали в нежарком месте в протяжении 3-х недель.

В итоге схожей обработки заготовка сохраняла первоначальную структуру, не лопалась, становилась гибкой и эластичной. В процессе выпаривания из структуры древесной породы освобождается лишняя влага, поверхность изделия приобретает прекрасный шоколадный цвет и чёткий набросок волокон.

Интересно почитать:  Как распилить ствол на доски

Современные юзеры могут снизить уровень влажности кусочка дерева, поместив его в духовку, но в старину обширное распространение получил метод парафинирования. В этом случае сырьё помещали в раствор парафина, температура которого находилась на уровне 40°, и оставляли его в воды на несколько часов.

В итоге схожей обработки поверхность древесной породы приобретала прекрасную текстуру, не скоробливалась во время эксплуатации. Опосля извлечения из раствора парафина древесную породу ещё несколько суток выдерживали в сухом, вентилируемом помещении.

Способ парафинирования употреблялся для обработки посуды. Опосля извлечения из раствора древесные чашечки либо остальные предметы обихода оставалось лишь обработать лаком либо покрыть узорами. Готовые изделия получали доп крепкость, не давали трещинок.

Для улучшения водостойкости посуду высушивали в растворе льняного масла. В этом случае заготовку помещали в жидкость и пропаривали на неспешном огне в протяжении 5 часов. Невзирая на давность, этот метод пользуется популярностью и у современных мастеров, делающих посуду.

Как быстро высушить доски

Бывают случаи, когда нужно быстро высушить маленькие доски в домашних критериях, что в особенности животрепещуще в зимнюю пору. Для этого существует один обычный, испытанный временем метод.

Сущность способа заключается в последующем. Доску с не так давно спиленного дерева оборачивают бумагой (5…15 слоёв), дальше материал оборачивают полиэтиленовой плёнкой и делают несколько отверстий для выхода воды.

За ранее приготовленную доску укладывают на прогретую батарею либо другое пространство, расположенное в конкретной близости к отопительному устройству. Во время высыхания древесной породы часть воды будет впитываться бумагой, потому обёрточный материал необходимо поменять 3-4 раза в день. Во время высыхания доску необходимо крутить по пару раз за денек.

Время высыхания пиломатериала зависит от его толщины. Так, для высушивания 3-сантиметровой доски довольно трёх суток.

Изделия большей толщины высыхают подольше, но еще резвее, чем при естественной сушке.

Рассматриваемый способ имеет один значимый недочет – деформация поверхности древесной породы. Этот минус можно просто поправить обработкой доски рубанком.

Как просушить доски в гараже

Не просушенная древесная порода деформируется, расползается по проклеенным швам. Для того, чтоб древесное изделие служило длительно и вышло все, как было задумано, доски и заготовки нужно высушить перед работой. Безупречным местом для этого будет ровненькая поляна в полутени. Если таковой вариант не подступает, потому что вы боитесь кражи, лучше избрать закрытое помещение и применять вентиляторы либо сушилки. Таковым помещением, где можно просушить древесные доски, быть может гараж.

Верная сушка досок — непростой процесс

Древесная порода по свойствам всасывать воду припоминает губку. Древесные доски при мокроватом воздухе впитывают мелкие капли из окружающей среды, разбухая и становясь больше. Сухой воздух делает древесную породу суше и меньше. Принципиально, чтоб дерево получило сбалансированное содержание воды с окружающим воздухом.

Было бы совершенно, если б доски были высушены умеренно до той влажности, при которой планируют их применять. Это правило принципиально для сушки древесной породы в всех критериях, будь то особая сушильная камера, гараж либо же открытая площадка на улице.

Мастера отмечают, что из-за уменьшения массы древесной породы опосля просушки работать с ней намного легче, чем с увлажненной.

доски

В этом процессе есть свои трудности:

  • любой вид древесной породы просит отдельный подход, сушка березы и пихты, к примеру, различается;
  • если что-то пошло не так: начался процесс тления либо лес потрескался, то доски придется выбросить либо растрачивать силы на маскировку испорченных мест;
  • сушить нужно в кропотливо проветриваемом помещении, время от времени приходится сооружать вентиляторы и самодельные электросушилки.

Индивидуальности сушки разных пород дерева

К любому виду древесной породы нужен собственный подход в просушивании досок. Разглядим, какие индивидуальности в высыхании сосны, березы, лиственницы, пихты и заготовок из плодовых деревьев.

  1. Береза — древесная порода капризная, чтоб избежать деформации, нужно покрыть торцы и поперечные срезы досок краской либо клеем ПВА. По другому эти места будут сохнуть резвее, чем остальная доска. Не считая того, на березе могут возникать трещинкы из-за сквозняков, потому нужно сушить в вентилируемом помещении, но без резких потоков воздуха.
  2. Сосна сушится проще, в ней не так нередко возникают необратимые конфигурации. Потому ее почаще выкладывают штабелями на улице под навесом, время от времени переворачивая доски, что избежать тления в местах соприкосновения вместе.
  3. Кедр обычно высушивают в специальной камере, потому что нужно соблюдать температуру в 25 градусов и влажность в 18%. Но некие мастера организуют этот процесс на площадке под навесом. Не считая того, как и березу срезы кедра покрывают краской, клеем либо известью, чтоб понизить возможность трещинок. Правда, на кедре недостатки образуются пореже, потому что это наиболее жесткое дерево.
  4. Лиственницу советуют также сушить в камере при тех же параметрах, что и кедровые доски. На улице сушка вероятна, но она затянется навечно. В специальной сушилке лиственница становится готовой за 5 дней.
  5. Сушка пихты вероятна лишь в промышленных критериях, потому что до начала основного процесса все доски нужно обдать паром. Дальше доски подвергаются тепловой обработке в специальной камере, начинается процесс сушки.
  6. Доски из плодовых деревьев изредка встретишь, но мастерам приходится время от времени сушить древесные заготовки опосля плановой срубки в зимнюю пору (когда в дереве меньше воды) вишни либо груши. По отзывам в вебе, для этого подходят антресоли либо далекие полки гаража, где относительно сухо. Но там дереву нужно пролежать как минимум год. Все зависит от толщины заготовок и влажности воздуха в помещении.

Гараж для сушки древесных досок: на крыше

С действием подсушки досок может столкнуться хоть какой человек, купивший мало леса для строительства. Ведь современные склады продают полуготовые, не досушенные доски. И приходится что-то изобретать, выдумывать, чтоб получить из приобретенной древесной породы изделия, которые можно обрабатывать, сверлить и клеить. Какие же есть варианты сушки из подручных материалов?

Самый всераспространенный вариант сушки дерева — размещение досок пачками в обдуваемом месте. По времени он непредсказуем: все зависит от погоды, влажности воздуха на улице. В летнюю пору за сезон такое нетребовательное дерево как сосна сохнет до требуемых 12 процентов влажности. В качестве обдуваемого места совершенно подойдет крыша вашего гаража, если она не является покатой.

Интересно почитать:  Как сделать дома школьную доску

Крышу гаража можно не застилать за ранее кусочками рубероида. На поверхность сходу высыпаются древесные опилки слоем в 1-2 см, слой выравнивается. Распиленные доски необходимо приподнять при помощи 2-ух и наиболее опор. Нужно поставить опоры на 1,5 м друг от друга. На их кладется прокладка из бруска (6 на 8), дальше можно уже положить досок в штабелях. Следует выполнить условия:

  • штабель должен быть положен перпендикулярно самому нередко встречающемуся в вашем регионе ветру;
  • размеры «стопки» досок — не меньше полметра в высоту и до метра 20 см в ширину.

доски для просушки

Дальше нужно сконструировать навес из ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология), или же накрыть доски железом. В сухую погоду навес из ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология) — желательный вариант, но если в вашем регионе обложные дождики в летнюю пору — явление нередкое, то лучше приготовить металлический козырек.

Для этого нужно провести последующие работы:

  1. Доски стягиваются при помощи резиновых лент, проложенных через нижние и верхние горизонтальные прокладки (можно применять старенькую авто либо несколько велосипедных камер для производства лент).
  2. На верхние прокладки кладутся сухие жерди толщиною 8-10 см.
  3. Сверху настилается кровельное железо так, чтоб образовался маленькой двухсантиметровый козырек с каждой стороны.
  4. Для водоотвода все края загибаются вниз.
  5. Кровельное железо лучше придавить кое-чем томным, чтоб его не перевернуло ветром.

Высыхание досок снутри гаража: два метода

Также есть методы сушки дерева снутри гаража. Разглядим более действенные из их.

1-ый вариант — сушка дерева на бетонном полу гаража при включенном вентиляторе. Доски просто раскладываются на поверхности пола, врубается и повсевременно работает вентилятор, чтоб обеспечить циркуляцию воздуха. Бетон владеет свойством впитывать воду, что содействует резвому высыханию дерева. Для равномерной сушки доски нужно крутить. По отзывам, так доски из сосны высыхают до рационального состояния за три недельки.

Иной вариант — сушка в штабелях инфракрасным излучением. Это ускоренный метод, позволяющий достигнуть хорошей влажности снутри досок за некоторое количество дней.

  1. Приобретается инфракрасная сушилка (стоит она достаточно недешево, от 3 тыщ за кассету), или же берутся несколько малеханьких инфракрасных кассетных обогревателей.
  2. Сооружается штабель из досок так, как было описано в прошлом разделе. Меж 3-мя слоями досок кладется несколько инфракрасных кассет. Над оканчивающим теплым слоем нужен один слой из досок. Это размещение считается хорошим для равномерной просушки и высококачественного нагрева дерева.
  3. Делается оболочка для штабеля. Материалом может послужить полистирольный утеплитель, который укладывается сверху и снизу. Нужно предугадать огораживания сбоку вашего штабеля.

сушим доски в гараже своими руками

На форумах описываются и остальные методы сушки древесной породы. Доски можно обернуть бумагой и полиэтиленом и подменять бумагу, впитавшую воду, один раз в денек. Очередной вариант — сушка досок в бане. При всем этом температура воздуха увеличивается равномерно. Доска в бане сохнет за денек.

До этого чем организовывать сушку древесной породы в домашних критериях лучше оценить свои способности. Возможно, лучше сберечь силы и время и объездить несколько складов перед покупкой пиломатериала, чтоб приобрести кропотливо высушенные фабричным методом доски. Такое дерево может стоить дороже, но оно гарантированно будет качеством повыше.

Естественная сушка древесной породы

Древесная порода употребляется как материал для строительства, отделки, производства мебели и декоративных предметов. Тяжело отыскать сферу, в какой этот материал не задействован. При всем этом древесную породу следует просушивать перед внедрением. Естественная сушка самая обычная и издавна популярная, но имеет свои тонкости проведения.

Для чего же нужна?

Древесная порода способна всасывать воду из воздуха, в связи с чем она разделяется на виды зависимо от степени влажности. Мокрое дерево просто согнуть, но тяжело обработать. Варианты степени влажности:

  • влажная – 100%, долгое время находилась в прямом контакте с водой;
  • свежесрубленная – 50–100%;
  • воздушно-сухая – 15–20%, длительно пролежала на открытом воздухе;
  • комнатно-сухая – 8–12%;
  • полностью сухая – 0%.

Естественная сушка древесной породы дозволяет удалить из материала воду. При всем этом могут уменьшиться размер и размер дерева. Это учтено в припусках на усушку по ширине и толщине. В длину материал несильно миниатюризируется, потому сиим параметром обычно третируют.

Для производства мебели допустима влажность материала в границах 8–10%, для стройки – 10–18%. На производстве употребляют наиболее сухие заготовки с показателем в 1–3,5%. Это необходимо для того, чтоб изделие не усохло опосля производства. Индивидуальности атмосферной сушки дерева:

  • предутверждает образование грибка и био повреждения;
  • дерево не деформируется, если его просушить;
  • возрастает срок службы материала;
  • подступает для древесной породы хоть какой породы;
  • занимает достаточно много времени.

Естественная сушка древесной породы относительно не хлопотная. Механизмы все таки могут пригодиться для укладывания древесной породы. Но предусмотрен и ручной метод.

Почти во всем выбор зависит от количества пиломатериала. Если брусьев мало, их полностью просто выложить необходимым образом самому либо вдвоем с ассистентом.

Плюсы и минусы

Атмосферная сушка употребляется в протяжении почти всех лет. Изюминка способа состоит в том, что его можно воплотить в домашних критериях без доп оборудования. Главные достоинства:

  • не придется растрачивать деньги на горючее и электроэнергию;
  • строить доп помещение для сушки не надо;
  • способ не подразумевает использования дорогостоящего оборудования, означает, не надо и способностей работы с ним;
  • нет потребности в доп персонале либо трудозатратах.

Недочетом атмосферного просушивания можно считать продолжительность процесса. Для доведения дерева до подходящего состояния может пригодиться год и даже больше. Четкое время зависит от черт материала, критерий проведения сушки, времени года и погоды. Также принципиально верно соблюдать технологию.

Если просушивать дерево некорректно, то оно будет прогреваться снаружи, но не снутри. В таком случае очень велик риск суровых деформаций.

Также будет нужно отдельное помещение для долгого хранения. Там не обязано быть насекомых, которые могут нанести вред древесной породе.

Методы укладки

Естественная сушка древесной породы просит определенной подготовки материала. В остальном же остается лишь ожидать. От метода укладывания пиломатериалов зависит фуррор всей сушки. Стоит отнестись к этому вопросцу очень пристально.

Интересно почитать:  Как выровнять плоскость доски

Обычно дерево хранится в штабелях. От укладки зависят время, равномерность и свойство просушивания. Следует экспериментировать, временами поменять отдельные элементы штабеля. Это дозволит вывести безупречный вариант для определенных критерий. Индивидуальности укладки:

  • размер штабеля впрямую зависит от климатической зоны;
  • укладывать следует на особое основание, оно обязано быть достаточно крепким, лишь так получится избежать разлома в процессе сушки;
  • опоры подштабельной базы делают в виде переносных пирамид из бетона, в качестве кандидатуры употребляется древесная клеточка с поперечными опорами размером 60х60 см.

На опоры укладываются погоны из брусьев. Наибольшая толщина не обязана превосходить 10–12 см. В штабеле может находиться древесная порода одной породы и размера. Крайние доски укладываются горизонтально, с отступом, на пласть либо ребро. Они должны быть разбиты поперечными прокладками.

Роль крайних могут играться рейки из сухого дерева размером 2,5х4 см. Если штабель будет обширнее, то середина будет просыхать очень медлительно. Таковой итог неприемлем. Ширина шпации обязана умеренно возрастать к середине штабеля. Так центральные отступы будут в 3 раза больше, чем последние.

Габариты штабеля зависят только от нескольких причин: вид, метод укладки, размер брусков. При ручной кладке высота не превосходит 4–5 м, а при использовании машин – 7–8 м.

Стоит учесть и размеры площадки для хранения. Так, обязана быть возможность обеспечить защиту торцевых частей и оборудовать навес.

Разработка процесса сушки

Естественная сушка еще именуется атмосферной. Это соединено с тем, что доска просыхает на открытом воздухе. Для процесса не необходимы какие-либо устройства и технологические решения. Особо удачно в домашних критериях сушку маленького количества материалов создают в летнюю пору.

Если в качестве изначального сырья употребляется кряж с корой, то покрытие не снимается. Довольно создать насечки поперек. По бокам допустимы полосы коры около 10 см шириной.

Атмосферное просушивание особо животрепещуще для березы, липы, осины и остальных лиственных пород. Таковой подход гарантирует отсутствие трещинок.

Торцевые части пиломатериала время от времени покрываются маслом. В качестве кандидатуры можно просто просмолить эти части. Это обеспечивает доп защиту. Требования к помещению, в каком делается сушка:

  • сухость и высококачественная вентиляция;
  • препятствие прямым солнечным лучам – они не должны попадать на дерево, в неприятном случае внешняя часть прогреется чрезвычайно, тогда как внутренняя остается увлажненной, велик риск появления трещинок;
  • штабель должен быть поднят на 60 см либо наиболее от земли, также принципиально обеспечить зазоры для вольной циркуляции воздуха.

Натуральная уличная воздушная просушка обычно осуществляется в теплое время года. В таком случае древесную породу выдерживают прямо на уличной площадке. Штабели укладывают на подложку под навес. Принципиально также обеспечить искусственное затенение, чтоб солнце не жгло дерево прямыми лучами. На улице также принципиально смотреть за тем, чтоб осадки стекали с крыши, не попадая на материал.

Просушивание в особом помещении наиболее накрепко. Можно управлять температурой воздуха, вентиляцией и уровнем влажности. Предстоящее хранение высушенного материала в таком случае также не вызовет заморочек. Древесную породу можно сушить сходу же опосля распила. Продолжительность зависит от породы, размера бруса, критерий.

Обычно сроки просушивания достаточно значительны. Это и является основным нехорошим нюансом таковой методики. Древесная порода высыхает порядка 1–3 лет. Для измерения результата употребляется устройство влагомер. Он имеет достаточно низкую стоимость.

При соблюдении технологических норм можно просушить дерево до состояния, в каком оно годно для строительства. Если планируется изготовка мебели либо остальных изделий, то срок сушки существенно возрастет. Домашняя методика может понадобиться и в тех вариантах, когда материал просто вымок из-за осадков. Если дерево будет употребляться для суровых целей, то влагомер нужен. В другом случае можно просто постучать по материалу: гулкий звук свидетельствует о сухости.

Как сушить доску для строительства

Перед началом стройки, доски, которые употребляются для сотворения каркасов и полового покрытия, нужно отлично просушить.

В промышлености существует два метода сушки досок: естественным методом и в особых камерах.

Сушка досок на воздухе – достаточно-таки непредсказуемый процесс, потому что найти буквально время, за которое доски высохнут, нереально.

Естественно же, сушка в газовых камерах проходит существенно резвее.

Sposobi_suchki

Доски поддаются воздействию 3-х температурных режимов: поначалу она прогревается, позже сушится, и, в конце концов, проходит окончательную температурную обработку.

В домашних критериях сушка делается естественным методом.

Сколько сушить доски

Время от времени доски сушат в особых помещениях с неплохой вентиляцией. Принципиально, чтоб вентиляция могла работать не только лишь в активном, да и в пассивном режиме.

Тепло поступает о буржуйки, размещенной около входа. В помещении есть вытяжная труба (поперечник составляет 85 мм), расположена вертикально к потолку.

sushka_02

На полу – бетонная стяжка. Чтоб предупредить пожар, доски слаживают на неком расстоянии от печки.

В таковых критериях доски высыхают за 40-50 дней.

Сколько необходимо сушить доски

Срок сушки досок в естественных критериях зависит от времени года и погоды.

Например, в весеннюю пору для полной сушки доски шириной 15-20 мм будет нужно 34-37 дней, в летний период времени таковая же доска высохнет за две – две с половиной недельки.

Пятидесятку можно высушить за 55-64 либо за 43-55 дней соответственно.

sushka-pilomaterialov

Безупречным периодом для сушки досок является лето ил поздняя весна, потому что в этот период температура воздуха высочайшая, а влажность – низкая.

Как сушить доску на улице

Пред началом сушки досок нужно приготовить поверхность.

Ее застилают водоизоляционным материалом. Выделяют некие правила, по которым необходимо сушить доски:

1. Верная укладка;
2. Направление потока воздуха (доски располагают поперек потока);
3. Размер штабеля (лучший вариант: ширина не наиболее 0,8 м, расстояние до нижнего слоя 0,7 м);
4. Правильное размещение опор штабеля;
5. Верх штабеля должен быть сплошной горизонтальной плоскостью;
6. Доски должны быть очень защищены от осадков.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector