Как лобзиком вырезать круг неопасно и стремительно

Как лобзиком вырезать круг неопасно и стремительно?

Нередко вопросец, как вырезать лобзиком из фанеры ровненькие круги, ставит в тупик начинающих мастеров. Ведь сделать это намного труднее, нежели обычный прямолинейный распил, никакая пила тут не поможет.


Чертеж ручного лобзика.

Почаще всего с задачей фигурного выпиливания помогает совладать лобзик. Лобзики бывают ручные и электронные. Ручной лобзик состоит из рамки с зажимами для полотна и ручки. Главные недочеты ручного лобзика: низкая механическая крепкость полотна и маленькой размер рамки. В итоге этого полотно нередко рвется и нереально производить выпиливание на большенном отступе от краев детали. Такие лобзики обычно употребляют для обработки древесных изделий. Электролобзики бывают обыденные, у каких пила размещена вертикально, и для художественной резки, где режущим элементом является железное полотно. Электронные лобзики обычно употребляют при работе с толстым материалом.

Как можно вырезать круг из фанеры

Труднее всего решать, как вырезать ровненький круг из фанеры, если нет специального инструмента под рукою. Но даже в таковой ситуации есть выход — средства находящиеся под рукой. В чем сущность метода:

  1. Главный инструмент — планка из дерева с парой гвоздиков.
  2. 1-ый гвоздь нужно вбить через планку, а потом расположить в самом центре заготовки из фанеры.
  3. 2-ой гвоздь должен быть очень острым. Он вбивается на расстоянии, которое равно радиусу круга, от первого. Острие обязано выходить из планки кое-где на 5-10 мм либо наиболее (зависимо от толщины фанерного листа).
  4. Вращая планку относительно первого гвоздя вторым формируется борозда и равномерно углубляется в фанере
  5. Вращения выполняются до момента полного разреза фанерного листа.

Заместо планки можно использовать шнур высочайшей прочности, но принципы получения круга не изменяются.

Наиболее классические способы получения круга из фанеры с внедрением пригодного инструмента:

  • лобзиком — электронным либо ручным. Вначале делается рисунок карандашом (допустим по шаблону), потом производится пропил по линиям, а готовая деталь добавочно шлифуется ратфилем или наждачкой;
  • фрезером. Хороший инструмент для получения круга из толстой фанеры. Штатная линейка фиксируется шурупом в центре окружности. Дальше фреза вращается по данному радиусу, формируя отверстие правильной круглой формы.



Вырезание круглых отверстии либо круга фрезеровальной машинкой

Вырезание круглых форм из дерева, фанеры либо ДСП ранее были проблемными работами. Заполучил фрезеровальную машинку BOSCH PОF 1200 АЕ. Естественно, при помощи такового аппарата можно сделать весьма почти все, но остановлюсь пока на кругах, а конкретно на вырезание отверстия под динамик.

Идею собственной работы я почерпнул из данной нам статьи. В ней весьма доступно рассказывается о том, как сделать подборку по динамик. В главном все я сделал так же, но кое-что изменил и незначительно о этих конфигурациях.

В моем фрезере есть приспособление для вырезания кругов, но оно годно лишь для поперечников от 21 см, а в случае с динамиками встречаются и 5 см экземпляры. Потому я сделал специальную накладку на резвую руку. Она состоит из 2-ух частей: 1 – основанная часть из ламината; 2 – прослойка для удержания винта, которым устанавливается радиус круга, она из ДВП. Накладка вырезана с расчетом на поперечник до 23 см.

Основная часть вкупе с прослойкой прикручивается к фрезеру, с него необходимо за ранее снять обычный футляр. Винты с потайной головкой, естественно заподлицо. Винт, которым задается радиус, я также избрал с потаем и также посадил заподлицо. Дно фрезера без накладки имеет ребристую поверхность и для этого, чтоб размечающий наш винт не выпадал, я положил прослойку из ДВП.

Сейчас хотелось бы остановится на разметке поверхности под вырезание круга. Пословица «Семь раз отмерь, один раз отрежь» тут будет весьма к слову. Дело в том, что выставлять фрезу (сейчас имею в виду режущий элемент а не саму машинку) необходимо не по центру расчерченного круга.

На рисунке выше показано как необходимо вырезать. К примеру, необходимо вырезать круглое отверстие (под динамик) поперечником 100 мм, радиус 50 мм. Центр (наш винт), вокруг него будет вращаться режущая головка, потому центр грядущего отверстия совпадает с центром винта и его двигать никуда не надо, т.е. какой бы он толщины не был, это значение мы не учитываем. А вот режущая головка, в моем случае имеет поперечник 8 мм, и если выставить ее на полосы разметки, то в итоге получим отверстие больше, чем нам необходимо, а конкретно: фреза 8/2=4 мм, радиус 50+4=54 мм, поперечник 54+54=108 мм. Чтоб такового не случилось, я выставляю рассчитываемое расстояние с учетом поперечника режущей фрезы: фреза 8/2=4 мм, радиус 50-4=46 мм. Расстояние меж центром установочного винта и центром фрезы будет равно 46 мм. В итоге получим поперечник 100 мм. 46+46=92, 92+8 мм фрезы = 100 мм. Если необходимо вырезать подходящий круг а не отверстие, то схема та же, лишь рассчитывать необходимо напротив с припасом.


Статья специально подготовлена для веб-сайта
ldsound.ru
Создатель: LDS, 2014 ()

Для чего нужен круг из фанеры

До этого чем мыслить, как лобзиком вырезать круг в фанере, необходимо верно осознавать, для чего же он нужен. Употребляться в следующем может как сама приобретенная заготовка круглой формы, так и фанерный лист с отверстием правильной формы.

Где может понадобиться круглая заготовка из фанеры:

  • для производства разных поделок и шаблонов для их;
  • употребляться в качестве основания для стенных часов;
  • применяться для следующей фигурной резки либо декупажа;
  • выступать сидением табуретки, столешницей кухонного либо журнального столика и т.д.
  • для сотворения разных сувениров, например, шкатулки и т.д.

Также вырезать верный круг из фанеры быть может необходимо для следующего использования листа с отверстием:

  • установки врезной мойки в столешницу;
  • получение потолка с вырезом под осветительные приборы круглой формы (точечные осветительные приборы либо одну люстру);
  • для производства мебели с декоративными фасадами и иными элементами и т.д.

Рабочий процесс

Потом определите толщину гвоздя, что вы употребляли, и просверлите отверстие такового же поперечника в центре окружности. Используйте отверстие, оставленное иглой циркуля, как шаблон.

Интересно почитать:  Какое дерево лучше для разделочной доски

Обучайтесь защищать себя — не сбегайте и не молчите: как расстаться навечно

Вседорожники Мазда станут заднеприводными к 2022 году с движком Skyactiv-X

Мой возлюбленный пирог с сыром, ветчиной и зеленоватым луком: неописуемо смачная выпечка

Сейчас отложите заготовку и возьмите узкую фанеру. Сделайте огромную метку перекрестия в верхнем левом углу и просверлите центр при помощи узкого сверла. Удостоверьтесь, что ваши отметки остаются опосля того, как вы просверлите отверстие.

Потом сделайте вторую отметку на заготовке на расстоянии, равном радиусу вашего круга. Помните, что радиус равен половине поперечника.

На месте крайней отметки просверлите отверстие сверлом такового поперечника, чтоб в получившееся отверстие помещалось лезвие лобзика с маленьким зазором.

Сейчас перейдем к детали с нарисованной окружностью. Требуется просверлить изначальное отверстие сверлом, огромным по размеру, чем лезвие лобзика. Пытайтесь сверлить так, чтоб отверстие касалось полосы, намеченной циркулем.

Бактериальный фон в кишечном тракте влияет на иммунный ответ на ковид

Совершенно: индийский шеф-повар показал, как необходимо варить яичка (видео)

Самое прекрасное лицо: фото модели из Израиля, наружностью которой восторгается мир

Пришло время собрать заготовку и шаблон воедино. Накрепко закрепите заготовку на крепкой поверхности. Вставьте гвоздь через оба центральных отверстия в заготовке и шаблоне, а потом совместите стартовые отверстия на окружности.

Сейчас мы должны прикрепить лобзик к поворотному шаблону. Для этих целей я использую полюбившийся секрет: двухстороннюю липкую ленту. Ее просто отыскать в любом хозяйственном магазине. Нанесите ленту на поворотный шаблон и вставьте лезвие лобзика в изначальное отверстие. Как лишь установите все верно, прижмите систему к липкой ленте на несколько секунд.

В конце концов пришло время сделать разрез. Всегда держите лобзик на полной скорости, подавая вперед при среднем усилии. Не волнуйтесь о том, что липкая лента оторвется, поверьте, этого не произойдет.

Главные правила

Чтоб процесс выпиливания был обычным и резвым, нужно соблюдать основный главные правила работы:


Для того чтоб края фанеры были ровненькими, пилить лучше вдоль полотна.

  • работать можно лишь с сухим материалом, потому что влажность увеличивает сопротивление материала, в итоге чего же шпон может начать расслаиваться;
  • нужно поменять режущее полотно сходу опосля проявления первых признаков затупления зубчиков;
  • электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут наиболее ровненькими;
  • ручным лобзиком нужно выпиливать поперек волокон шпона.

Чтоб работа была неопасной, нужно придерживаться последующих советов:

  • крепко закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
  • лобзик должен быть с исправными и отлично насаженными ручками;
  • не следует очень очень жать на лобзик, пытаясь «посодействовать» ему, это приведет только к убыстрению затупления рабочего полотна;
  • прямые и длинноватые разрезы идеальнее всего созодать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет резвее;
  • нужно постоянно созидать разметку, потому опилки с выпиливаемого материала нужно убирать рукою, ни при каких обстоятельствах не сдувать, потому что они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих обычных правил поможет научиться новенькому вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Электроприборы либо ручной инструмент?

Вырезание круга в фанере может быть при помощи последующих инструментов и материалов:

  • электролобзик;
  • дрель;
  • ручной лобзик;
  • гвозди;
  • фрезерная машина;
  • стамеска;
  • верёвка;
  • канцелярский ножик;
  • молоток;
  • циркуль;
  • наждачка.

Более пользующимся популярностью вариантом является вырезание круга в фанере при помощи электролобзика. Сиим инвентарем можно вырезать, кроме кругов, также все другие вероятные геометрические фигуры. Единственным его недочетом является необходимость сформировывать доп пазы там, где есть повороты, но в случае круга это не замечается. Принципиальное значение имеет верный выбор пилочки. Они разделяются на три вида: рвущие слева, рвущие справа и рвущие с обеих сторон. Опосля подбора полотна можно вырезать круг, который может иметь хоть какой размер. Это стоит знать любому, кто хочет приобрести фанеру.

Можно пользоваться и обыденным ручным лобзиком. Перед вырезанием фанерного круга при помощи этого инструмента нужно удостовериться насчёт способности выполнения процесса. Главный сложностью является ограничение (до 0,3 м) из-за физического строения. Таковым образом, в местах ложбинок работа невозможна. В случае, когда работа начинается не от края, а от центра, пилочку заправляют в последнюю очередь. Это необходимо знать всем, кто задаётся вопросцем «фанера где приобрести?»

Ещё одним пользующимся популярностью и комфортным вариантом является внедрение фрезерной машины. Это предполагает жёсткое сцепление с поверхностью, поэтому в центральную часть круга вкручивают шуруп. Круг может иметь хоть какой поперечник и вырезается достаточно оперативно. Бывает, что рабочей ручки недостаточно, поэтому приходится создавать импровизированные крепления из профиля, швеллера, доски, бруска или даже верёвки, но с жёсткой сцепкой намного наиболее комфортно. Этот инструмент дозволяет сделать очень обширное отверстие, поэтому до начала работ нужно выполнить кропотливые замеры конструкции.

10 методов, как сделать круглую палочку

Как сделать круглую палочку

Соберу-ка я у себя несколько вариантов, как сделать круглую палочку, а то повсевременно искать приходится и вспоминать, где лицезрел. В своё время, когда еще до темы не добрался, так фрезой сколько мог углы срезал и позже на шлифовальном круге доводил нечто схожее на цилиндрическую форму. Позже уже плашкой делал, но шлифовки много опосля их, если нужно гладкую. Потому вот вариант от Anatolii TTJ более увлекателен для палочек, которые употребляются в видимых частях изделий. Промышленные методы производства здесь не участвуют, если что

Вот 10 методов, как сделать круглую палочку:

Наверняка это не все методы, что вероятны, если что — пополню коллекцию.

1. С помощью округленной концевой фрезы

В целом, в заголовке уже прописан принцип. Дополняя сущность: выпиливается палочка под размер таковой, чтобы фреза снимала по четверти круга с всякого угла. Дальше по четырем сторонам (углам) фрезеруется. Получаем в сечении круг.
Видео с канала Александра Климова:

2. С помощью плашки для нарезания резьбы

Наверняка самый ходовой сейчас способ, хотя сужу просто по многообразию роликов конкретно с внедрением плашек. В целом комфортен и эффективен для заготовки шкантов, но если необходимы гладкие палочки, то шлифовать нужно будет длительно и кропотливо.

Видео с канала Дмитрия Пушкаря

Интересно почитать:  Чем покрасить столешницу из дерева

3. Приспособление с внедрением стамески

Увлекательный вариант, который построен на принципе точилки для карандашей. Употребляются подручные инструменты и материалы.

Видео с канала Matthias Wandel

4. Приспособление с внедрением ножика от рубанка

Еще вариант, который работает по принципу точилки, лишь для получения круглой палочки подходящего калибра здесь употребляется ножик от рубанка.

Видео с канала Happy Woodworking

5. Как сделать круглую палочку с внедрением копировального приспособления

Метод с созданием приспособления, которое может серийно созодать круглые палочки. Правда с подстройкой поперечника здесь будет сложно. Тем не наименее — это тоже вариант.
Видео с канала Аруж

6. Как сделать круглую палочку, используя пильный диск

Самая красивая мысль сотворения приспособления, чтобы вырезать круглые палочки подходящего поперечника для собственных нужд.
Видео с канала Wood100ideas

7. Гладкая палочка фрезером без слесарных работ

Вариант производства круглых палочек для конструкций, которые находятся на виду. Создатель за счет уменьшения поперечника выходного отверстия получает фактически совершенно гладкие палочки. При всем этом в предварительных работах участвуют инструменты лишь для столярных работ.
Видео с канала Anatolii TTJ

8. Металлической шаблон для производства круглых палочек

Этот вариант предугадывает прогон квадратной заготовки через отверстие в металлической пластинке, в какой устроены режущие кромки, плюс, на финальную обработку, предусмотрен доп ножик.

Видео с канала HeARTwood

9. С созданием железного шаблона

Метод, в каком, в принципе, нужна лишь дрель. Но много слесарных работ.

Видео с канала Евгений Радецкий

10. Как сделать круглую палочку, используя железную трубу

Отнесём этот метод производства круглых палочек, как к варианту использования средств находящихся под рукой. Увлекательное решение с внедрением металлической трубы.

Делаем круглые палочки. Обзор 3-х методов — для ленивых и не весьма

Метод 1. С помощью самодельного железного кондуктора

Имея в распоряжении сверлильный станок либо дрель со стойкой, вы за 15 минут можете сделать это обычное приспособление для сотворения гладких палочек схожей толщины.

Самодельный кондуктор для нарезания шкантов

Кондуктор представляет собой толстую железную планку с серией отверстий перехлесты которых образуют режущие зубья. Как работает такое приспособление можно поглядеть в этом маленьком видео.

А вот так смотрится процесс производства этого незамудреного шкантореза (листайте фото на право)

  1. База — железная пластинка. Ее толщина обязана быть не наименее 5-6 мм. Но в целом, чем она толще, тем лучше.
  2. Намечаем три отверстия с отступом в 7 мм.
  3. Сверлом 3 мм делаем сквозные отверстия.
  4. Все три отверстия рассверливаем до 6 мм. Это можно сделать сходу, если вы убеждены, что добьётесь четкой центровки — тут это весьма принципиально.
  5. Центральное отверстие расширяем до 10 мм. Его поперечник — это толщина будущих палочек.
  6. Сверлом 6 мм делаем два несквозных сверления так, чтоб они слегка перекрывали центральное отверстие и создавали режущие зубья.
  7. Кондуктор готов. Слегка заостряем концы квадратной рейки, вставляем заготовку в патрон дрели и токарничаем в свое наслаждение.

Во время сверления агрессивно фиксируйте заготовку струбциной и добавляйте в пространство засверливания каплю масла. Так вы добьётесь очень четких отверстий с совершенно гладкими стенами, что в свою очередь обеспечит доброкачественную работу шкантореза. В неприятном случае на стенах отверстий могут создаваться забияки, которые будут портить палочки.

Метод 2. При помощи самодельной точилки из стамески

2-ой метод — вытачивание круглых палочек на самодельном древесном кондукторе, который работает по принципу карандашной точилки. В роли ножика выступает лезвие стамески, зафиксированное струбциной под маленьким углом.

Приспособление для изготовления круглых палочек

Отличие этого кондуктора от предшествующего — подвижность ножика, по этому можно в маленьких границах регулировать поперечник вытачиваемой палочки.

Листайте галерею на право и смотрите как это изготовлено.

  1. База точилки — прямоугольный древесный брусок. В нем делаем сквозное отверстие с переменным поперечником. До половины засверливаемся сверлом 20 мм.
  2. Меняем сверло на наиболее узенькое (15 мм) и досверливаем отверстие.
  3. Последующая задачка — слегка «приоткрыть» высверленную полость.
  4. Отмеряем нужный отступ и делаем пропил до середины бруска.
  5. Аккуратненько снимаем отходную часть.
  6. Закрепляем лезвие стамески под маленьким углом и точим круглые палочки по тому же принципу, что и в первом методе.

Ах так это работает.

Для производства палочек используйте сухую и прямослойную древесную породу. Детали из плохо просушенного либо кривослойного дерева дадут кривизну. Это произойдет или с течением времени (по мере высыхания), или сходу, из-за высвобождения внутренних напряжений.

Метод 3. На фрезерном столе

Как из квадратного бруса сделать круглый

Описанные выше методы непревзойденно работают для производства палочек маленького поперечника. Но когда необходимо сделать толстую деталь, к примеру, круглую проножку либо черенок для лопаты, используют остальные приемы. Пожалуй, самый обычный и удачный из их — внедрение фрезерного стола. Как это работает показано на схеме.

Изготовление черенка на фрезерном столе

Для работы употребляют фрезу для скруглений. Ее настраивают так, чтоб режущий край размещался заподлицо с поверхностью стола, а подшипник — вровень с параллельным упором (рис. 1).

Чтоб получить деталь данного поперечника пригодиться незначительно расчетов. Радиус фрезы — это половина поперечника будущей палочки. Иными словами, чтоб получить деталь с сечением 40 мм необходимо взять фрезу радиусом 20 мм. В качестве заготовки употребляют рейку с правильным квадратным сечением. Длина каждой стороны равна поперечнику будущей палочки, в нашем случае 40 мм.

Фрезерование толстых деревянных палочек

Заготовку подают на фрезу и проводят вдоль упора. Не запамятовывайте употреблять толкатели! На концах оставляют квадратный припас материала как показано на фото (рис. 2). Опосля первого прохода деталь поворачивают на 90° и повторяют проход. Так делают четыре раза, пока все углы не будут сняты и брус не приобретет круглое сечение (рис. 2a).

Мысль!

Сейчас вы понимаете секреты производства безупречных круглых палочек. Если для вас не терпится опробовать эти приемы на практике, предлагаем сделать подвесную сушилку для кухни.

В этом проекте можно потокарничать в свое наслаждение и с наибольшей полезностью для дома.

Такового в магазине не приобретешь за деньги: древесная кружка своими руками

Читатель Homius

Работа с деревом во все века почиталась людьми, а истинные мастера собственного дела никогда не посиживали без работы. Но в наше время, как это ни грустно, желающих заниматься схожим ремеслом всё меньше. Но не всё так плохо, умельцы на Руси ещё не перевелись. В нынешней статье создатель канала YouTube «Своими руками» дает познакомиться с одним из методов производства истинной древесной кружки, мимо которой недозволено пройти без восхищения.

Кружка из дерева своими руками

Требуемые для производства инструменты и материалы

Сходу оговоримся, что для производства подобного изделия будет нужно наличие фрезера, электронного лобзика и циркулярной пилы. Без подобного инструмента навряд ли можно рассчитывать на фуррор. Что все-таки касается древесной породы, то её много не будет нужно. Довольно всего одной доски, шириной 40 мм.

Интересно почитать:  Какая шлифовальная машинка лучше для дерева

Подготовка древесной породы, роспуск доски на заготовки

Сперва, доску нужно распустить на рейки, из которых будет собираться кружка. Это можно сделать с помощью циркулярной стационарной либо ручной пилы с линейкой. Толщина реек обязана быть не наименее 1,5 см. В неприятном случае, потом будут трудности с крепежом ручки.

Доска распускается на рейки необходимой толщины

Любая реечка аккуратненько обрабатывается на электронном рубанке. Но тут полностью можно употреблять и обыденный ручной.

Рейки должны быть максимально гладкими

Рейки должны быть очень гладкими
ФОТО: youtube.com

Дальше любая рейка выравнивается по ширине. К слову, при работе со станками не стоит забывать о технике сохранности. Нарушения могут привести к серьёзным травмам, время от времени даже несопоставимым с жизнью.

Рейки нужно выровнять не только по толщине, но и по ширине

Рейки необходимо выровнять не только лишь по толщине, да и по ширине
ФОТО: youtube.com

Когда длинноватые рейки обработаны, их нужно порезать на отрезки подходящей длины. Итогом должны стать древесные брусочки с размерами 15×30×180 мм. Предстоящая работа будет выполняться с ними. Для того, чтоб их можно было плотно соединить, придётся употреблять фрезерный станок, с помощью которого одно из рёбер всякого брусочка станет выпуклым, а 2-ое впавшим.

Брусочки готовы, можно приступать к работе фрезером

Брусочки готовы, можно приступать к работе фрезером
ФОТО: youtube.com

Изготовка и обработка донышка

Для того, чтоб найти поперечник окружности, нужно собрать получившиеся детали стен воедино. Для их временной фиксации удобнее всего употреблять пластмассовые хомуты-стяжки.

Затянув стяжки можно определить диаметр будущего донышка

Затянув стяжки можно найти поперечник грядущего донышка
ФОТО: youtube.com

Очертив требуемую окружность, необходимо вырезать будущее донышко и кропотливо отшлифовать плоскости и боковые грани. Это можно сделать вручную, хотя станки здорово сократят затраченное на работу время.

Фреза прекрасно справляется с обработкой торцов

Фреза отлично совладевает с обработкой торцов
ФОТО: youtube.com

Дальше, заменив фрезу, нужно снять фаску с 1-го из углов донышка. Это дозволит наиболее плотно насадить элементы древесных стен на неё. Но для этого брусочки ещё придётся незначительно доработать.

При помощи фрезы, с одной стороны донышка снимается фаска

С помощью фрезы, с одной стороны донышка снимается фаска
ФОТО: youtube.com

Доработка частей боковых стен кружки

Сейчас, отрегулировав вылет диска циркулярной пилы, необходимо сделать по 2 надреза на любом из частей стен, чтоб можно было избрать паз. Конкретно в него будет заходить донышко при сборке. При наличии нужного инструмента сделать это нетрудно, хотя при должном старании и наличии желания схожую работу можно выполнить и с помощью обыкновенной пилы и стамески.

Когда паз избран, все элементы собираются воедино и фиксируются на время стяжками.

Прекрасно видно, как элементы соединяются меж собой

Отлично видно, как элементы соединяются меж собой
ФОТО: youtube.com

Изготовка обручей, удерживающих элементы вкупе

Это изделие будет собранно совсем без клея. Потому всё обязано быть подогнано совершенно. Единственным исключением станет ручка, посаженная на шпунты. Но находящаяся в кружке жидкость с ней соприкасаться не будет.

Дальше нужно сделать железные обручи, которые будут облегать кружку снаружи, удерживая в сжатом состоянии. Для этого необходимо замерить окружность, опосля чего же сделать их из полос узкого сплава. Концы окружности удобнее всего высадить на заклёпки. 2-ой, верхний обруч при всем этом должен быть на пару мм меньше (по окружности).

Концы полос клепаются, после чего обруч можно надевать на кружку

Концы полос клепаются, опосля чего же обруч можно надевать на кружку
ФОТО: youtube.com

Насаживание обручей: как это сделать верно

Для того чтоб насадить нижний обруч, необходимо убрать верхнюю пластиковую стяжку, опосля чего же аккуратненько постукивая по нему молотком через древесную дощечку равномерно опустить до того, как это может быть. Дело в том, что донце будет незначительно задерживать элементы стен от сжатия, в итоге чего же гортань получится чуток уже, как и положено кружке. Потому нижний обруч встанет намертво.

Обруч насаживается при помощи молотка и дощечки до упора

Обруч насаживается с помощью молотка и дощечки до упора
ФОТО: youtube.com

Схожим образом загоняется и верхнее кольцо.

Обработка высшей части кружки

Когда обручи будут на месте, кружку уже расслабленно можно обрабатывать. Её стены достаточно толстые, потому пить из таковой посуды будет неловко. Потому изнутри с помощью фрезера стены срезаются под угол, опосля чего же шлифуются наждачкой.

Вот теперь кружка стала гораздо удобнее

Вот сейчас кружка стала еще удобнее
ФОТО: youtube.com

Изготовка ручки из такого же массива дерева

Для производства ручки поначалу будет нужно сделать лекало из картона, опосля чего же, по нему выпилить деталь. Рукоять обрабатывается и примеряется на пространство. Если всё нормально, то можно перебегать к её фиксации на одном из частей стен.

Ручка примерена, всё подходит прекрасно

Ручка примерена, всё подступает отлично
ФОТО: youtube.com

Крепление ручки к древесной кружке

В ручке делается 2 отверстия, в которые с клеем ПВА загоняются шпунты. Конкретно по ним отмечаются места засверливания в боковине кружки. Сверлить боковину необходимо с ограничителем, который не дозволит сделать сквозное отверстие.

В боковине засверливаются отверстия под шпунты

В боковине засверливаются отверстия под шпунты
ФОТО: youtube.com

Шпунты смазываются клеем, так же, как и плоскость, на которой они размещены, опосля чего же ручка соединяется с кружкой и детали стягиваются струбциной. Наиблежайшие 5-6 часов её снимать не стоит.

Шпунты промазываются клеем, после чего ручку можно установить на место

Шпунты промазываются клеем, опосля чего же ручку можно установить на пространство
ФОТО: youtube.com

Крайний штришок в изготовлении древесной кружки

Сейчас кружка практически готова, но она будет протекать. Для того чтоб этого избежать, можно употреблять натуральный воск. Маленькой его кусочек кладётся вовнутрь кружки и растапливается газовой горелкой, а опосля кружку придётся повертеть в руках, чтоб воск попал в каждую полость. Когда он остынет, кружка станет герметичной.

Воск растапливается и заполняет каждую полость

Воск растапливается и заполняет каждую полость
ФОТО: youtube.com

Остаётся только пропитать внешную сторону древесной породы этим же расплавленным воском и протереть мягенькой ветошью.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector